CNC 가공 부품

맞춤형 CNC 가공 부품

Yize Mould는 첨단 가공 장비와 숙련된 기술팀을 통해 전문적인 정밀 비표준 금속 부품 가공 서비스를 제공합니다. 복잡한 구조든 고정밀 요구 사항이든, 고객의 요구를 충족할 수 있습니다. 설계부터 완제품 생산까지, 전 공정의 품질을 엄격하게 관리하여 부품의 정확한 크기와 안정적인 성능을 보장합니다. 빠른 대응과 유연한 맞춤 제작을 통해 고객에게 원스톱 솔루션을 제공합니다. 다양한 분야의 문의를 환영합니다. 만족하실 만한 정밀 부품을 제작해 드리겠습니다!

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맞춤형 CNC 가공 부품

Yize Mould는 전문적인 정밀성을 제공합니다 CNC 가공 부품 최첨단 가공 장비와 숙련된 기술팀을 갖춘 가공 서비스를 제공합니다. 복잡한 구조든 고정밀 요구 사항이든, 고객의 요구를 충족할 수 있습니다. 설계부터 완제품까지, 전 공정의 품질을 엄격하게 관리하여 부품의 정확한 크기와 안정적인 성능을 보장합니다. 빠른 대응과 유연한 맞춤 제작을 통해 고객에게 원스톱 솔루션을 제공합니다. 다양한 분야의 문의를 환영합니다. 만족스러운 정밀 부품을 제작해 드리겠습니다!

방송가공

EDM 가공

전극과 가공물 사이에 고주파 전기 스파크 방전을 사용하여 고온을 발생시키고, 가공물 표면 재료를 용융 또는 가스화시켜 고정밀 가공을 달성합니다. 특히 복잡하고 작은 구멍 직경 가공에 적합하며 허용 오차는 0.003mm 이내로 제어할 수 있습니다.

연금술가공

연마

연삭 공구와 연마제를 사용하여 작업물 표면의 마감 가공을 실시하여 매우 높은 표면 품질과 매끄러움을 달성하며, 허용 오차는 최대 0.002mm로 최종 공정의 정밀 부품에 일반적으로 사용됩니다.


CNC가공

CNC 가공

컴퓨터 수치 제어 기술을 활용하여 공작 기계의 움직임을 정확하게 제어하여 자동화, 고효율, 고정밀 소재 제거 가공을 실현하며, 허용 오차는 0.005mm 이내로 제어할 수 있어 각종 복잡한 형상과 소재의 가공에 적용 가능합니다.

CNC 가공 부품의 강점 소개

우리는 처리 분야에서 강력한 역량을 자랑합니다. CNC 가공 부품최첨단 방전 가공(EDM) 기술을 활용하여 0.003mm 이내의 정밀 공차를 제어하여 복잡하고 미세한 구멍 가공의 어려움을 손쉽게 해결합니다. 또한, 당사의 연삭 공정은 업계 최고 수준을 달성하여 최대 0.002mm의 공차를 달성하여 부품의 탁월한 표면 품질을 보장합니다. 또한, CNC 가공 분야에서도 탁월한 기술력을 보유하고 있으며, 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술을 활용하여 공차를 0.005mm 이내로 제어하는 ​​자동화되고 효율적인 정밀 가공을 실현합니다. 이 세 가지 공정은 상호 보완적으로 작용하여 비표준 정밀 부품에 대한 고객의 맞춤형 요구를 충족하고 제품의 품질 기준을 더욱 높여줍니다.

2006

년에 설립
0.001mm

최소 허용 오차
170+

임직원
220+

가공 기계

CNC 가공 부품

정밀 CNC 가공 부품 독특한 모양, 크기 및 구조적 특성으로 인해 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 항공우주 분야, 그들은 엔진 블레이드와 같은 항공기의 핵심 구성 요소를 구성합니다. 의료 기기, 그들은 수술 도구의 높은 정밀도를 보장합니다. 자동차 제조엔진 부품부터 차체 구조 부품까지 사용됩니다. 또한 전자제품 및 전기제품, 해양공학, 구조 및 기타 산업 분야에서 다양한 산업에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

금형 캐비티, 날카로운 모서리 홈, 블라인드 홀, 깊은 캐비티 구조, 마이크로 R 코너, 경질 합금 및 텅스텐 강철 부품

EDM 가공 부품

방전 가공(EDM)을 활용하여 경화강, 텅스텐 카바이드, 구리 전극을 사용하여 정교한 부품을 생산합니다. 미크론 수준의 정밀도와 경면 가공(Ra ≤0.4μm)을 달성하는 이 부품들은 마이크로 몰드 인서트, 항공우주 노즐, 미세 유체 장치와 같이 초미세한 디테일이 요구되는 분야에 탁월한 성능을 발휘합니다. EDM의 비접촉 공정은 기계적 응력을 제거하여 중요한 치수에 대해 왜곡 없는 결과를 보장합니다.

가공 가능한 재료:
금형강  
스테인리스 강  
텅스텐 카바이드  
기타 카바이드  
기타 금속 재료  
처리 기술: 터닝, 밀링, 연삭, 방전 가공(EDM), CNC 등
가격: 협상 가능
생산 리드 타임 : 제품의 복잡성에 따라 다르지만 일반적으로 15~20일이 소요됩니다.
정밀금형 제조, 의료기기 부품, 전자통신부품, 반도체장비, 항공우주구조부품.

CNC 가공

컴퓨터 수치 제어 가공(CNC)은 현대 정밀 제조의 핵심 공정 중 하나로, CNC 장비를 사용하여 고정밀 절삭 및 부품 성형을 수행합니다. Yize Mold는 일본과 스위스에서 수입한 고급 CNC 머시닝 센터를 보유하고 있으며, 다축 연동, 고정밀 및 고안정성 가공 기능을 갖추고 있습니다. 치수 정확도는 ±0.001mm 이내로 제어 가능합니다.

가공 가능한 재료:
금형강  
스테인리스 강  
텅스텐 카바이드  
기타 카바이드  
기타 금속 재료  
처리 기술: 터닝, 밀링, 연삭, 방전 가공(EDM), CNC 등
가격: 협상 가능
생산 리드 타임 : 제품의 복잡성에 따라 다르지만 일반적으로 15~20일이 소요됩니다.
금형 부품, 구조 및 기계 부품, 의료 및 전자 응용 분야를 위한 정밀 부품, 맞춤형 부품

정밀 부품 가공

정밀 부품 가공은 현대 제조의 핵심 요소 중 하나로, 치수 정확도, 표면 품질, 조립 일관성에 대한 요구 사항이 매우 높은 산업에서 널리 사용됩니다. Yize Mould는 CNC 정밀 가공, 경면 방전 가공, 저속 와이어 커팅, 3좌표 측정을 위한 완벽한 시스템을 갖추고 있으며, 공차 ±0.001mm 수준의 고정밀 가공 및 검사 기능을 제공합니다.

가공 가능한 재료:
금형강  
스테인리스 강  
텅스텐 카바이드  
기타 카바이드  
기타 금속 재료  
처리 기술: 터닝, 밀링, 연삭, 방전 가공(EDM), CNC 등
가격: 협상 가능
생산 리드 타임 : 제품의 복잡성에 따라 다르지만 일반적으로 15~20일이 소요됩니다.
금형 코어, 펀치 및 다이 세트, 정밀 가이드 핀, 위치 핀, 절삭 공구, 내마모성 고정 부품, 밸브 코어 및 시트

텅스텐 카바이드 가공

텅스텐 카바이드 가공은 높은 경도와 내마모성을 갖춘 정밀 제조 기술로, 극한 환경에서도 높은 강도와 ​​정밀성을 유지해야 하는 부품 생산에 주로 사용됩니다. Yize Mould는 전문 텅스텐강(텅스텐 카바이드) 정밀 가공 장비와 기술팀을 보유하고 있으며, 정밀 연삭, 저속 와이어 절단, 방전 가공, 고정밀 CNC 복합 가공 공정을 활용하여 제품의 치수 안정성과 경면 마감을 보장합니다.

가공 가능한 재료:
금형강  
스테인리스 강  
텅스텐 카바이드  
기타 카바이드  
기타 금속 재료  
처리 기술: 터닝, 밀링, 연삭, 방전 가공(EDM), CNC 등
가격: 협상 가능
생산 리드 타임 : 제품의 복잡성에 따라 다르지만 일반적으로 15~20일이 소요됩니다.

CNC 가공 부품 제조 공정 매개변수

방법파라미터
EDM 허용 오차± 0.003 mm
EDM 클린 각도 허용 오차± 0.01 mm
미러 EDM 마감Ra0.2
WEDM 허용 오차± 0.002mm
가공 가능한 재료 경도HRC30 ~ 90
연삭 허용 오차± 0.002 mm
100개 배치의 누적 분쇄 허용 오차0.01mm 미만
CNC 가공 공차± 0.005mm
CNC 가공 동심도0.002mm 미만
텅스텐 카바이드 연삭 허용 오차± 0.002mm
납품 일12 ~ 20 일
2024-이즈몰드 도입(2024-04)-1

회사 프로필

이화금형의 주요 사업은 정밀부품 가공, 사출금형 설계 및 제조, 사출성형을 종합적으로 통합한 기업입니다.

CNC 가공 부품의 프로세스 및 단계

맞춤형 비표준 정밀 부품 제작 공정 및 단계에는 수요 분석 및 설계 확인, 소재 선정 및 전처리, 연삭, 방전 가공, CNC 가공, 품질 검사 및 포장 배송, 그리고 애프터서비스 및 유지보수가 포함됩니다. 이러한 단계를 통해 비표준 정밀 부품의 설계가 다양한 산업 및 작업 환경의 고객 기술 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

/ 01 예비 준비 및 도면 분석

비표준 기계 부품을 가공하기 전에는 고객이 제공한 상세 도면과 기술 요구 사항을 확인하고, 부품의 치수, 형상, 재질, 공차 등 주요 정보를 명확히 하는 등 사전 준비가 필요합니다. 동시에, 도면을 심층 분석하여 부품 구조, 치수 정확도, 기하 공차, 표면 거칠기 등에 대한 요구 사항을 파악함으로써 후속 공정 계획의 기반을 마련합니다.
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/ 02 재료 선택 및 전처리

부품의 설계 요건에 따라 적절한 원자재를 선택하고, 원자재의 재질 및 사양이 부품의 성능과 일치하는지 확인하십시오. 원자재 조달 시에는 엄격한 품질 검사를 통해 재료가 가공 요건을 충족하는지 확인해야 합니다. 특수 요건이 있는 부품의 경우, 재료의 내부 구조 및 성능을 개선하기 위해 단조 또는 압연과 같은 전처리가 필요할 수 있습니다.

재료 선택 및 처리

/ 03 연삭 공정

연삭 공구와 연마재를 사용하여 가공물의 표면을 마감 처리하여 0.002mm의 공차로 매우 높은 표면 품질과 매끄러움을 구현합니다. 이 공정은 정밀 부품의 최종 단계로 흔히 사용됩니다.






연금술가공

/ 04 방전 가공(EDM)

전극과 가공물 사이에 고주파 전기 스파크를 발생시켜 고온을 생성하고, 가공물 표면 소재를 용융 또는 기화시켜 고정밀 가공을 실현합니다. 이 방법은 특히 복잡하고 미세한 구멍 가공에 적합하며, 공차는 0.003mm 이내로 제어 가능합니다.


방송가공

/ 05 CNC 가공

컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술은 공작 기계의 움직임을 정밀하게 제어하여 자동화되고 효율적이며 고정밀 소재 제거 가공을 구현합니다. 공차는 0.005mm 이내로 제어 가능하여 다양하고 복잡한 형상과 소재의 가공에 적합합니다.


CNC가공

/ 06 배송을 위한 품질 검사 및 포장

가공된 부품에 대해 측정기, 좌표 측정기, 기타 검사 장비를 사용하여 치수 정확도, 기하 공차, 표면 거칠기 등이 설계 요건을 충족하는지 종합적인 품질 검사를 실시합니다. 합격한 부품은 운송 중 손상되지 않도록 포장합니다. 최종적으로 고객이 지정한 시간과 장소에 맞춰 배송됩니다.
품질 검사

이화 금형
다양한 CNC 가공 부품 솔루션

저희 회사는 첨단 가공 장비와 뛰어난 장인 정신을 바탕으로 맞춤형 정밀 부품 가공 서비스를 제공하는 데 특화되어 있습니다. 비표준 부품에 대한 고품질, 고정밀 솔루션을 제공하여 고객의 개별적인 니즈를 충족하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 소량 시제품 제작부터 대량 생산까지, 탁월한 품질과 정시 납품을 보장합니다.

플라스틱 모형 부품

정밀 금형 및 다이 부품

당사의 금형 부품은 고품질 소재로 제작되고 정밀 가공되어 정확한 치수와 높은 내구성을 보장합니다. 다양한 스탬핑, 다이캐스팅, 블로우 몰딩, 사출 성형 금형에 적합하여 생산 효율과 제품 품질을 향상시킵니다.

비통신기 매니토드

정밀 비표준 원형 부품

맞춤형 정밀 원형 부품은 특수 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작됩니다. 고정밀 제조, 매끄러운 표면, 안정적인 치수를 갖추고 있어 다양한 기계 장비에 적합합니다.


병치료 모형구

의료용 금형 부품

의료용 금형 부품은 의료 장비 및 생산 도구용으로 특별히 설계된 정밀 부품입니다. 이러한 부품은 의료 산업 표준을 충족하기 위해 엄격한 품질 관리를 거쳐 의료 기기의 안정적인 작동과 안전성을 보장합니다. 또한, 다양한 의료 장비의 조립 및 유지보수에 적합합니다.

신뢰할 수 있는 CNC 가공 부품 제조업체

동관 이쩌금형 주식회사는 1년 2007월 150일에 설립되었으며, 직원 XNUMX명입니다. "중국 금형 산업의 중점 도시"로 알려진 동관시 창안진에 위치하고 있습니다.

이화(Yize)는 설립 이래 기술을 핵심으로 하여 정밀금형 및 비표준 정밀부품 OEM 분야를 전문으로 하였으며, 점차 사업을 확대하여 PFA 테프론 제품, 정밀 의료기기, 각종 특수 엔지니어링 플라스틱 정밀 구조 부품에 대한 전반적인 솔루션을 제공하고 있습니다.

이화금형은 끊임없이 혁신하고 발전하여 고급 정밀금형 제조 및 관련 제품 분야의 선두주자로 자리매김했으며, 신뢰할 수 있는 정밀 사출금형 제조업체입니다.

어플리케이션

신에너지 자동차, 태양광 반도체, 의료 등 신흥 산업이든 장비, 기계 및 장비, 화학 등 기존 산업 분야를 불문하고 Yize Mould는 고객에게 최고 품질의 맞춤형 정밀 부품 가공 서비스를 제공합니다. 다양한 산업 분야의 요구를 충족하는 동시에 고객의 비용 절감을 극대화합니다.

Why choose us?

/ 01
전문 팀
이화금형은 2006년부터 정밀금형, 비표준 정밀부품 및 관련 제품을 전문으로 생산해 왔으며, 현재 고객 요구에 신속하게 대응할 수 있는 150명의 전문가 팀을 보유하고 있습니다.
/ 02
고급 장비
이 회사는 미국, 일본 등지에서 수입한 여러 첨단 가공 장비를 보유하고 있으며, 부품 정밀도는 0.002mm에 달합니다.

/ 03
품질 보증:
이화금형은 항상 품질 우선 원칙을 고수하고 있으며, 50개 이상의 정밀 시험 장비와 전문적인 품질 관리 팀을 통해 결함이 있는 제품이 고객에게 전달되지 않도록 보장합니다!

우리의 힘

비표준 정밀 부품 가공은 특정 요구 사항 및 설계에 따라 비표준 치수의 정밀 부품을 제조하는 공정을 말합니다. 이 공정에는 방전 가공(EDM), 와이어 방전 가공(WEDM), CNC 가공과 같은 고정밀 제조 기술이 사용되어 부품의 치수와 표면 조도가 엄격한 요구 사항을 충족합니다. 이 가공 방식은 고도로 맞춤화된 고정밀 부품이 필요한 산업에서 널리 사용됩니다.

플라스틱 모형 부품
01

우수한 가공 정밀도

Yize Mould는 비표준 정밀 부품 가공에 탁월하며, 개별 부품의 가공 정밀도는 최대 0.002mm, 전체 금형의 가공 정밀도는 0.005mm입니다. 방전 가공(EDM)의 경우 정밀도 허용 오차는 0.003mm에 달합니다. 와이어의 경우 전기 방전 가공(WEDM)을 통해 평행도, 직각도, 진직도는 0.002mm를 달성할 수 있어 부품의 높은 정밀도 요구 사항을 보장합니다.

02

광범위한 재료 처리 기능

30HR부터 90HR까지 다양한 경도의 금형 소재를 가공하여 고객에게 더 많은 선택권을 제공합니다. 또한 다양한 소재 요구 사항을 충족합니다. 생산 내구성과 견고성을 갖춘 부품을 제공합니다. 또한, 최대 1만 사이클의 수명을 자랑하는 고수명 금형 부품과 완성형 금형을 제공하여 장기적이고 안정적인 생산을 보장합니다.

자주 묻는 질문

당사는 0.005mm의 전체 금형 정밀도, 0.003mm의 EDM 정밀도 허용 오차, 그리고 WEDM의 평행도, 수직도, 진직도에 대한 탁월한 표준을 통해 매우 높은 가공 정밀도를 제공하여 정밀 부품의 높은 정밀도를 보장합니다.

스테인리스강, 백강, 텅스텐강, 구리 합금 및 일부 비금속 재료를 포함한 다양한 소재를 가공할 수 있습니다. 부품의 작동 조건에 따라 특정 소재를 선택할 수 있습니다. 환경 및 성능 요구 사항.

처리주기는 부품에 따라 다릅니다. 복잡성, 수량, 그리고 필요한 가공 기술을 고려하여 제작합니다. 일반적으로 도면 접수 및 주문 확인 후 정확한 납기를 안내해 드립니다. 일반적으로 12~20일 정도 소요됩니다.

물론입니다. 대량 생산 전에는   귀사의 도면과 요구사항을 바탕으로 샘플을 제작하여 검사 및 확인을 진행합니다. 샘플이 승인되면 대량 생산을 진행합니다.

원자재 조달부터 가공, 생산까지 엄격한 감독을 통해 포괄적인 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다. 최종적으로 완제품 검사까지. 당사는 50개 이상의 첨단 테스트 장비를 갖추고 있어 부품 품질이 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

물론입니다. 저희는 맞춤형 처리 서비스를 제공하는 데 능숙합니다. 서비스 고객 도면을 기반으로 제작합니다. 고객님의 특정 요구 사항과 설계 요건에 맞춰 정밀 부품을 맞춤 제작해 드립니다.

견적은 24시간 이내에 제공됩니다. 가격은 재료, 가공 기술, 수량, 배송 시간 등의 요인에 따라 달라집니다. 고객님의 구체적인 요구사항을 바탕으로 합리적인 견적을 제공하며, 장기적인 협력을 환영합니다. 더 보기 대량 주문 시 유리한 가격 제공.

최대한 빨리 문의 하세요
무료 견적을 제공해 드립니다!

ESG