Desde o início da pandemia da COVID-19 em 2019, as pessoas têm dado cada vez mais importância à saúde, e a demanda por produtos médicos tem crescido gradualmente.
Portanto, em resposta e para atender às necessidades dos clientes e assumir a responsabilidade social, a Dongguan Yize Mould Co., Ltd. expandiu nossos serviços para a indústria de produtos médicos.

Um sistema de gestão avançado melhora a eficiência da produção.

A conservação de energia e a redução de emissões contribuem para a melhoria ambiental, gerando benefícios sociais significativos.

O controle de qualidade começa na fonte para garantir que nenhuma matéria-prima defeituosa entre no processo de produção.
O estágio DFM garante que o design do produto esteja alinhado com os processos de fabricação. A equipe de design conduz uma análise aprofundada da geometria do produto, dimensões e requisitos de superfície, avaliando a capacidade de fabricação. Ao mesmo tempo, materiais de moldagem por injeção adequados são selecionados, e o design do produto é otimizado para atender aos processos de moldagem por injeção. O objetivo deste estágio é garantir que o produto atenda aos requisitos funcionais, sendo eficiente e econômico para fabricar.
Durante o estágio de design do molde, a equipe usa software CAD/CAM para criar modelos 3D e projetar os vários componentes do molde em detalhes. As considerações incluem seleção de material, sistemas de resfriamento, mecanismos de ejeção, etc., para garantir que o molde atenda aos requisitos de produção. Após a saída dos desenhos, uma orientação precisa é fornecida para a fabricação do molde, garantindo a qualidade e o desempenho do molde.
Na fase de fabricação do molde, as matérias-primas são preparadas, a usinagem bruta e a usinagem de acabamento são realizadas com base nos desenhos de projeto. Processos como usinagem por descarga elétrica (EDM) e corte de fio são usados para lidar com características complexas. Posteriormente, o tratamento de superfície é realizado para melhorar a dureza do molde e a resistência ao desgaste. Finalmente, os componentes do molde são montados para garantir a operação suave do molde, preparando-o para testes de molde e produção em massa.
Durante o estágio de teste do molde, o molde é instalado na máquina de moldagem por injeção para teste de injeção inicial. Com base nos resultados do teste, ajustes são feitos nos parâmetros do molde e do processo de moldagem por injeção para otimizar a qualidade do produto. Os produtos testados no molde são inspecionados minuciosamente para garantir que atendam aos requisitos de design. O teste de molde bem-sucedido é um indicador-chave da qualificação do molde e da seleção do processo de moldagem ideal.
Na fase de produção em massa, um plano de produção é desenvolvido com base na demanda do mercado, e materiais de moldagem por injeção e equipamentos auxiliares são preparados. A produção em massa é realizada de acordo com o plano de produção e parâmetros do processo de moldagem por injeção para garantir qualidade estável do produto. O controle de qualidade contínuo é implementado, com inspeção rigorosa dos produtos durante o processo de produção. Finalmente, produtos qualificados são embalados e entregues para atender às necessidades do cliente.
Este produto é feito de material de PC transparente de grau médico em uma sala limpa de classe 10,000. Ele apresenta alta resistência, resistência a arranhões e transparência suave. Ele é projetado para uso dedicado com consumíveis descartáveis para evitar infecção cruzada. O design curvo facilita a entrada fácil na boca e é destinado ao uso com laringoscópios visuais.
O conector Luer é um conector padronizado, sem microvazamento, amplamente utilizado na área médica. Ele vem em versões macho e fêmea, que formam uma vedação firme por meio de fixação rotacional, garantindo a transmissão segura de fluidos médicos. O design universal do conector Luer facilita a compatibilidade com diferentes dispositivos e acessórios médicos, aumentando a flexibilidade e a conveniência do equipamento médico.
Sim, a Yize Mould possui uma sala limpa classe 13485 com certificação ISO 10,000 e passou por inspeção e certificação de terceiros.
Normalmente, desenhos 2D e arquivos 3D são necessários para que possamos fornecer cotações de moldes e fabricação precisas. Os formatos de desenho 2D suportados incluem: AI, PDF, DWG, CAD, DXF, DLG, etc.; os formatos de desenho 3D suportados incluem: STP, STEP, x_t, etc.
A Yize Mould é especializada em moldagem por injeção de produtos médicos, com capacidades de moldagem por injeção de parede fina de até 0.15 mm. Desenhos 3D específicos são necessários para analisar a estrutura do produto.
A Yize Mould integra o desenvolvimento de moldes, a fabricação e a produção de moldagem por injeção, fornecendo uma gama completa de soluções desde desenhos para projeto de moldes, fabricação e processamento e produção de produtos.
Serviços personalizados de moldagem por injeção de materiais especiais
Serviços personalizados de moldagem por injeção de materiais especiais têm aplicações importantes em muitas indústrias de ponta e tecnologicamente exigentes, especialmente nos campos médico, eletrônico, automotivo e aeroespacial. Esses serviços envolvem o uso de diferentes materiais especiais (como plásticos de alto desempenho, compósitos, plásticos de engenharia, etc.) para atender às necessidades específicas dos clientes. Processos de precisão são frequentemente necessários durante o processo de moldagem por injeção para garantir o desempenho, a qualidade e a confiabilidade dos produtos. Exemplos incluem: PEEK/PPSU/LCP/PEI/PA/PBT/PPO/PPS/PFA/PSU/POM/SPS/PI/PPA misturados com + fibra de vidro + fibra de carbono.
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