Товары для ухода за младенцами и детьми

Товары для ухода за младенцами и детьми на заказ

Yize Mould предлагает комплексное решение для индивидуального производства литье под давлением жидкого силикона, включая бесплатные расценки на литье под давлением, профессиональный дизайн для анализа технологичности (DFM), быстрое прототипирование, массовое производство и предложения по улучшению процесса. Благодаря оптимизированному проектированию и строгому управлению качеством мы обеспечиваем эффективное производство и отличные характеристики готовых литьевых изделий. Для индивидуальных решений или получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами!

У нас имеется чистое помещение класса 10К (класс 7 по ISO) для литья под давлением.
Самый быстрый образец Т1 для литья под давлением будет доступен через 4 недели.
Точность обработки при литье под давлением может достигать 0.02 мм.
Мы сертифицированы по ISO 9001, стандартами качества ISO 13485, ISO 14001 и IATF 16949.

Загрузите чертеж, чтобы получить лучшую цену на вашу программу!

загружать

Перетащите и загрузите

Загрузить файл

Разрешенные типы файлов: STEP, STP, STL,IGS,IGES,PRT,SLDPRT,SAT,X_T
Макс. размер файла: ≤15 МБ

Контактная информация обязательна

Вы также можете связаться с нами через [электронная почта защищена]

Эл. адрес

Индивидуальное литье под давлением жидкого силикона

Yize Mould специализируется на предоставлении индивидуальных литье под давлением жидкого силикона услуги, охватывающие проектирование, изготовление и оптимизацию пресс-форм обеспечивать высокоточное и высокоэффективное производство. Мы поддерживаем множество сложных структур и особые требования к материалам, что делает нас подходящими для разработки прототипов и крупномасштабного литьевого производства. Наши литьевые машины имеют диапазон от 30T до 280T. Благодаря строгому контролю качества и профессиональной технической команде мы поможем вам быстро реализовать весь процесс от проектирования продукта до производства. Для получения дополнительной информации или бесплатной сметы свяжитесь с нами!

DFM и проектирование пресс-форм

Фаза проектирования является ядром разработки пресс-формы. Тщательно анализируя технологичность конструкции изделия (DFM) и оптимизируя конструкции детали, мы гарантируем, что конструкция пресс-формы не только соответствует производственным требованиям, но и обеспечивает максимальное снижение затрат и повышение эффективности.

Производство пресс-форм

Точность обработки имеет решающее значение для качества пресс-формы. Yize Mould использует передовую обработку с ЧПУ и электроэрозионную обработку процессы в сочетании с высокоточным измерительным оборудованием для контроля качества позволяют гарантировать, что форма соответствует проектным характеристикам, обеспечивая при этом высокую точность и длительный срок службы.

Формование и массовое производство

В ходе многократных испытаний пресс-форм (T1, T2 и т. д.) мы проверяем производительность пресс-формы, корректируем такие детали, как литники и системы охлаждения, и гарантируем, что качество конечного продукта соответствует стандартам, оптимизируя при этом эффективность производства. Мы стремимся максимально удовлетворить требования клиентов.

Наша сила в литье под давлением жидкого силикона

Компания Yize Mould располагает опытной командой проектировщиков пресс-форм, владеющих различным программным обеспечением и обладающих навыками комплексной структурной оптимизации. Мы специализируемся на инновационном проектировании высокоточных пресс-форм, медицинских пресс-форм и пресс-форм с горячеканальными каналами. Благодаря профессиональному DFM-анализу, передовым концепциям проектирования и строгим стандартам качества мы предлагаем эффективные и надежные индивидуальные решения для автомобильной, медицинской, прецизионной электроники и других отраслей промышленности, гарантируя длительный срок службы пресс-форм, простоту обслуживания, быстрое реагирование и эффективную доставку.

2006

Основанное в

0.02мм

Мин. допуск

2000㎡

Чистая комната

стандартами качества ISO 13485

Сертификаты

Случаи с товарами по уходу за младенцами и детьми

Литье под давлением в чистых помещениях широко используется в медицинской промышленности и других высокотехнологичных отраслях, охватывая различные потребности медицинские приборы в медицинские расходные материалы, а также литье под давлением прецизионные электронные коммуникационные продукты. Каждый тип пресс-формы имеет свои уникальные требования к конструкции, производственные проблемы и сценарии применения. Ниже приведены несколько распространенных типов исследований случаев обработки литьем под давлением в чистых помещениях.

Детские пустышки

Детские пустышки из жидкого силиконового каучука (LSR) отливаются цельным литьем с использованием технологии литья под давлением LSR, что позволяет получать бесшовные, без заусенцев, высокогибкие, безопасные и не имеющие запаха изделия. Процесс литья под давлением позволяет точно контролировать каналы потока и температуру, обеспечивая однородную структуру и плавное сосание. Жидкий силиконовый каучук медицинского назначения обладает превосходной термостойкостью, устойчивостью к старению и разрыву, что позволяет многократно стерилизовать его при высоких температурах без деформации.

Материалы для литья под давлением:	LR3003 LR6250 3070 2060 4020 2080 КЕГ-2000
Материалы пресс-формы:	P20, S136 и другие, в зависимости от требований заказчика
Окружающая среда формования:	Чистое помещение класса 2000 площадью 10000 м² (класс 7 по стандарту ISO)
Литье под давлением Mcahines:	FANUC, YIZUMI, NISSEI и т. д., диапазон от 30T до 280T.
Цена:	Договорная, зависит от продукта
Время Выполнения:	40-90 дней, в зависимости от продукта

Кормушки для лекарств

Дозаторы для лекарственных средств из жидкого силиконового каучука отливаются цельными литьевыми формами с использованием высокоточной технологии литья под давлением LSR, что позволяет получать изделия с плотной, бесшовной структурой, обеспечивающей безопасную и надежную подачу жидких лекарственных средств. Благодаря точному контролю температуры и конструкции каналов в процессе литья под давлением достигаются равномерная толщина стенок, высокая прозрачность и отсутствие пузырьков. Жидкий силиконовый каучук медицинского назначения отличается мягкостью и приятны на ощупь, устойчив к высоким температурам, нетоксичны, не имеют запаха и легко очищаются, что позволяет многократно стерилизовать их при высоких температурах.

Материалы для литья под давлением:	LR3003 LR6250 3070 2060 4020 2080 КЕГ-2000
Материалы пресс-формы:	P20, S136 и другие, в зависимости от требований заказчика
Окружающая среда формования:	Чистое помещение класса 2000 площадью 10000 м² (класс 7 по стандарту ISO)
Литье под давлением Mcahines:	FANUC, YIZUMI, NISSEI и т. д., диапазон от 30T до 280T.
Цена:	Договорная, зависит от продукта
Время Выполнения:	40-90 дней, в зависимости от продукта

Детские назальные аспираторы

Детские назальные аспираторы из жидкого силикона производятся по технологии литья под давлением LSR, что позволяет получать бесшовные, цельные изделия с гладкой и мягкой поверхностью, не раздражающей нежную кожу младенцев. Благодаря точному контролю температуры и продуманной конструкции каналов, изделия обеспечивают высокую прозрачность, герметичность и стабильность конструкции. Жидкий силикон медицинского назначения безопасен, нетоксичен и устойчив к высоким температурам, что позволяет многократно стерилизовать их.

Материалы для литья под давлением:	LR3003 LR6250 3070 2060 4020 2080 КЕГ-2000
Материалы пресс-формы:	P20, S136 и другие, в зависимости от требований заказчика
Окружающая среда формования:	Чистое помещение класса 2000 площадью 10000 м² (класс 7 по стандарту ISO)
Литье под давлением Mcahines:	FANUC, YIZUMI, NISSEI и т. д., диапазон от 30T до 280T.
Цена:	Договорная, зависит от продукта
Время Выполнения:	40-90 дней, в зависимости от продукта

Прокладки для груди

Прокладки для груди из жидкого силикона изготавливаются с использованием передовой технологии литья под давлением LSR, что позволяет получать бесшовные, цельные изделия с гладкой и мягкой поверхностью, которая плотно прилегает к коже, не вызывая раздражения. Благодаря точному контролю объёма впрыска и температуры формы изделия достигают равномерной толщины, превосходной упругости, превосходной воздухопроницаемости и герметичности. Жидкий силикон медицинского назначения безопасен и не имеет запаха, обладает превосходной термостойкостью и устойчивостью к старению, что позволяет многократно очищать и стерилизовать их.

Материалы для литья под давлением:	LR3003 LR6250 3070 2060 4020 2080 КЕГ-2000
Материалы пресс-формы:	P20, S136 и другие, в зависимости от требований заказчика
Окружающая среда формования:	Чистое помещение класса 2000 площадью 10000 м² (класс 7 по стандарту ISO)
Литье под давлением Mcahines:	FANUC, YIZUMI, NISSEI и т. д., диапазон от 30T до 280T.
Цена:	Договорная, зависит от продукта
Время Выполнения:	40-90 дней, в зависимости от продукта

Данные по литью жидкого силикона под давлением

	Цены
Допуск на литье под давлением	± 0.015 мм
Литье под давлением тонкостенных изделий толщиной до	0.15 мм
Мин. допуск литья под давлением	± 0.02 мм
Материалы прессформы	S136, SKD11, P20 и т.д. Зависит от потребностей клиента.
Доступные материалы для литья под давлением	Жидкая силиконовая резина, PC, PP, PA66, PEEK, LCP, PPSU, PFA, FEP и т. д.
Пресс-центр	100,000-1,000,000 снимков
Основная продукция	Автомобильные разъемы, медицинские приборы, медицинские принадлежности, литье под давлением PFA-тефлона, электронные коммуникационные изделия, другое прецизионное литье под давлением и т. д.
Размер литья под давлением	Макс. 320 мм, 450 г
Дизайн ворот	Точечный затвор, горячеканальный, боковой затвор и т. д.
Время доставки:	Обычно около 40 дней, в зависимости от сложности продукта.

Профиль нашей компании

Основная деятельность компании Yize Mould охватывает прецизионную обработку деталей, проектирование и производство литьевых форм, литье под давлением в чистых помещениях и т. д.

Этапы литья жидкого силикона под давлением

Для продуктов, требующих инъекций в чистых помещениях литье, этапы включают анализ спроса и подтверждение дизайна, проектирование пресс-формы и анализ DFM (проектирование для производства), выбор и закупку материалов, обработку и изготовление пресс-форм, сборку и отладку пресс-форм, испытание и регулировку пресс-форм, массовое производство литьевых изделий, а также послепродажное обслуживание и ремонт. Эти этапы гарантируют, что литьевые изделия соответствуют требованиям заказчика, обрабатываются точно и оптимизируются посредством испытаний пресс-форм, в конечном итоге поставляя высококачественные, долговечные литьевые изделия, которые удовлетворяют потребностям заказчика.

/ 01 Анализ требований и проектирование коммуникаций

Анализ требований и проектная коммуникация являются важнейшими шагами в обеспечении успеха индивидуального открытия пресс-формы и литья под давлением. Эффективная коммуникация гарантирует, что все стороны, вовлеченные в проект (клиенты, дизайнеры, инженеры, производители пресс-форм и т. д.), имеют четкое и последовательное понимание требований и плана проектирования.

/ 02 Сборка и отладка пресс-формы

Сборка и отладка пресс-формы являются важными этапами в процессе изготовления пресс-формы, напрямую определяющими конечный эффект использования и эффективность производства пресс-формы. На этом этапе различные изготовленные компоненты собираются в готовую пресс-форму, и посредством испытаний и отладки пресс-формы обеспечивается ее бесперебойная и эффективная работа.

/ 03 Смешивание сырья

Жидкий силиконовый каучук разделяется на два компонента, A и B, которые смешиваются в точном соотношении 1:1 с помощью автоматического дозирующего насоса. Для достижения нужного цвета можно добавлять цветные мастербатчи. Весь процесс полностью герметичен и не загрязняет окружающую среду, что гарантирует чистоту сырья.

/ 04 Литье под давлением

Смешанный силиконовый каучук впрыскивается в полость высокотемпературной пресс-формы через систему холодных литников. Жидкий силиконовый каучук обладает превосходной текучестью и свойствами самоизвлечения из формы, что делает его пригодным для производства прецизионных, тонкостенных и сложных конструкционных деталей.

/ 05 Отверждение и извлечение из формы

После отверждения изделия автоматически извлекаются из формы с помощью механического выталкивания или пневматических систем. Благодаря антипригарным свойствам жидкого силиконового каучука, извлечение из формы происходит быстро, а поверхность изделия приобретает высокую степень гладкости и блеска.

/ 06 Осмотр и упаковка

Изделия упакованы в упаковку, предотвращающую образование пыли, что позволяет сохранять их чистоту, что делает их пригодными для использования в медицине, лабораториях, учреждениях по уходу за младенцами и детьми, носимых устройствах и других областях.

Форма Yize
Поставщик различных решений для литья под давлением жидкого силикона

Литье под давлением медицинского жидкого силиконового каучука (LSR) известно своей высокой чистотой, превосходной биосовместимостью, устойчивостью к высоким температурам и возможностью стерилизации. Он широко применяется в пяти основных областях: инфузионные и дыхательные системы, хирургические и имплантируемые устройства, диагностическое и лабораторное оборудование, носимые медицинские устройства, а также изделия для ухода за младенцами и детьми. Компания Yize Mould предлагает комплексные решения для литья под давлением медицинского LSR, гарантируя высокую точность, чистоту и надежность изделий.

Хирургические и имплантируемые устройства

Компания Yize Mould предлагает решения для литья под давлением жидкого силиконового каучука для медицинских хирургических и имплантируемых устройств, обеспечивая высокую точность, биосовместимость и стабильность. Эти решения подходят для имплантируемых устройств, таких как мягкие пакеты и герметики, и соответствуют строгим медицинским стандартам стерильности, безопасности и долгосрочного использования.

Диагностическое и лабораторное оборудование

Литье под давлением жидкого силиконового каучука обеспечивает высокочистые, высокоточные и высоконадежные производственные решения для диагностического и лабораторного оборудования. Этот метод отвечает строгим требованиям таких высокотехнологичных областей, как биологические испытания, аналитическое оборудование и лабораторные расходные материалы, обеспечивая безопасные, стабильные и долговечные силиконовые компоненты для лабораторного использования.

Товары для младенцев и ухода

Компания Yize Mould предлагает решения для литья под давлением жидкого силикона для производства товаров для младенцев и ухода за детьми, включая широкий ассортимент изделий из жидкой силиконовой резины, таких как соски, гели для прорезывания зубов, аксессуары для молокоотсосов, крышки для хранения грудного молока и уплотнители для прокладок. Эта продукция безопасна и экологична, подходит для использования в сфере товаров для младенцев и ухода за детьми.

Надежный завод по литью жидкого силикона под давлением

Компания Dongguan Yize Mould Co., Ltd. была основана 1 января 2007 года, в ней работают 170 сотрудников. Компания расположена в поселке Чанъань города Дунгуань, который называют «ключевым городом китайской индустрии пресс-форм».

С момента своего основания компания Yize всегда уделяла основное внимание технологиям, специализируясь на автомобильных разъемах, тонкостенном литье под давлением, микролитье под давлением, прецизионном литье под давлением и литье под давлением специальных материалов, и постепенно расширяла свою деятельность, охватывая общие решения для изделий из PFA Teflon, прецизионных медицинских приборов и различных специальных конструкционных пластиковых прецизионных компонентов.

Компания Yize Mould постоянно внедряет инновации и развивается, становясь лидером в области производства высокотехнологичных прецизионных пресс-форм и сопутствующих товаров, а также надежным производителем прецизионных литьевых форм.

Области применения

Литье под давлением медицинского жидкого силиконового каучука (LSR) в настоящее время является одной из наиболее широко используемых и точных технологий формования в производстве медицинских изделий. Жидкий силиконовый каучук (LSR) обладает высокой чистотой, превосходной биосовместимостью, устойчивостью к высоким температурам, устойчивостью к старению и способностью выдерживать многократную стерилизацию, что делает его идеально подходящим для строгих требований медицинской отрасли.

Почему мы?

/ 01
Профессиональная команда

Компания Yize Mould специализируется на производстве прецизионных форм, нестандартных прецизионных деталей и сопутствующих товаров с 2006 года и сегодня может похвастаться профессиональной командой из 150 человек, которые могут быстро реагировать на потребности клиентов.

/ 02
Современное оборудование

Компания владеет многочисленным передовым технологическим оборудованием, импортируемым из США, Японии и других стран. Точность литья под давлением может достигать 0.02 мм.

/ 03
Гарантия качества

Компания Yize Mould всегда придерживается принципа «качество прежде всего», используя более 50 прецизионных испытательных приборов и профессиональную команду по управлению качеством, чтобы гарантировать, что ни одна дефектная продукция не попадет к нашим клиентам!

Медицинское литьевое формование

На изображении справа показаны респираторные маски, тщательно изготовленные нашей компанией для клиентов, работающих в сфере медицинских инфузионных систем и респираторных систем. Эти маски изготовлены из высококачественного жидкого силиконового каучука медицинского класса и отлиты под давлением в чистом помещении класса чистоты 10 000 с точностью размеров до 0.05 мм. Благодаря высокой прозрачности и исключительной прочности, они отвечают строгим требованиям медицинской отрасли, обеспечивая превосходную чистоту и точность.

Чистая среда класса 10,000: Чистое помещение соответствует стандартам класса 10,000 XNUMX, что гарантирует производство продукции в беспыльной среде и эффективно предотвращает внешнее загрязнение.
Материал LSR медицинского класса: Изготовлен из термостойкого и ударопрочного медицинского материала LSR, полностью соответствующего стандартам медицинской отрасли.
Сверхточное производство: Общая точность контролируется в пределах 0.05 мм, что гарантирует однородность продукции и высокую надежность.
Передовая технология литья под давлением: Использование передовых технологий литья под давлением обеспечивает гладкую, безупречную поверхность и превосходное качество продукции.
Полный контроль качества процесса: От хранения сырья до отгрузки готовой продукции — каждый этап проходит строгую проверку, чтобы гарантировать высочайшее качество продукции.
Услуги по индивидуальному производству: Предоставление персонализированной поддержки в области производства и проектирования на основе индивидуальных потребностей клиентов для удовлетворения разнообразных требований.

Стерильная чистая производственная среда

Йизе Mould может похвастаться первоклассной стерильной и беспыльной производственной средой с чистой комнатой, которая соответствует стандарту класса 10,000 XNUMX и оснащена передовыми системами очистки воздуха. Это гарантирует, что каждая деталь в производственном процессе свободна от и, что лучший способ загрязнение. Такая среда не только гарантирует чистоту нашей продукции, но и обеспечивает прочную основу для безопасности и надежности медицинских приборов и прецизионной коммуникационной электроники.

Литье под давлением специальных материалов

Наша компания преуспевает в инъекциях лепка обработка специальных материалов, с большим опытом и профессиональными знаниями. Будь то медицинский ПК, биосовместимые материалы или другие высокопроизводительные специальные материалы, такие как PEEK, LCP, PPSU и т. д., мы можем точно контролировать их характеристики литья под давлением, чтобы гарантировать высокую точность и стабильную производительность продукции, удовлетворяя индивидуальные потребности клиентов в продукции из специальных материалов.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Какую информацию нам необходимо предоставить для расчета стоимости литья под давлением?

Как профессиональный производитель OEM, обычно вам нужно будет предоставить нам 2D-чертежи и 3D-чертежи, чтобы мы могли предоставить смету на пресс-форму и быстрее приступить к производству. Поддерживаемые форматы 2D-чертежей включают AI, PDF, DWG, CAD, DXF, DLG и т. д. Поддерживаемые форматы 3D-чертежей включают STP, STEP и т. д.

У нас нет чертежей изделия, только образец. Сможете сделать?

Для пакетов продукты При менее строгих требованиях к точности мы можем предоставить услуги по обработке на основе образца. Однако предоставление 2D или 3D чертежей позволит нам точнее понять ваши потребности и быстрее предоставить предложение.

Какова мощность вашего производства пресс-форм?

У нас есть профессиональные проектировщики пресс-форм и опытные техники. У нас более 150 сотрудников и более 180 импортных передовых установок для производства пресс-форм. Наша годовая мощность производства пресс-форм может достигать 300 комплектов.

Какие материалы можно обрабатывать методом литья под давлением?

Помимо обычных конструкционных пластиков мы также можем обрабатывать литьевые материалы, такие как PFA (растворимый политетрафторэтилен), FEP, PA66, PEI, PVDF, PBT, POM, PPS, PEEK, LCP, PPSU и т. д.

Что делать, если произведенная продукция не соответствует требованиям?

Наш завод строго соблюдает точность чертежей, предоставленных заказчиком для установки и производства. Мы также будем общаться с заказчиком относительно требований к использованию и точности пресс-формы. Если пресс-форма не соответствует требованиям заказчика и это связано с нашей производственной проблемой, мы будем нести ответственность за организацию переделки. Однако, если продукт будет отбракован из-за ошибок в чертежах покупателя, это будет обсуждаться отдельно.

Сколько времени проходит с момента размещения заказа до получения образцов?

Это зависит от сложности и количества продукта. В большинстве случаев вы получите образцы в течение 40-60 дней после размещения заказа. (Однако, если это совпадает с праздниками, такими как Праздник весны или Национальный день, срок доставки будет увеличен.)